認為當鐵液中初始碳含量高時,在一定的溶解底線下,增碳劑的吸收速度慢,吸收量少,燒損相對較多,增碳劑吸收率低。當鐵液初始碳含量較低時,在一定的溶解底線下,增碳劑的吸收速度快,吸收量多,燒損相對較少,增碳劑吸收率高。鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收,降低增碳劑的吸收率。發現錳元素有助于碳的吸收,提高增碳劑吸收率。就影響程度而言,硅很大,錳次之,碳、硫影響較小。
中硫增碳劑批發認為鑄造增碳劑顧名思義主要的成分就是碳,作用就是增碳,但是不同增碳劑的品質也不盡相同,比如說有:石墨基的、煅燒石油焦基的,煅煤的、天然石墨的、廢舊電極碎的、顆粒再造的等等,主要成分是碳,很肯定,含碳量越高,基本雜質就越低(基本雜質泛指灰分,揮發分等)再一個就是成分中的硫氮含量,硫的作用大家基本比較清晰,山東中硫增碳劑在鑄鐵中含有一定量的硫分能夠更好的提高鑄件的物理性能,這幾年氮含量也被大家廣泛研究,氮含量太高,產生氮氣孔,氮含量過低,鑄件的硬度上不去,鐵素體多,一般來說鐵水的氮含量控制在80ppm之間,那么增碳劑的氮含量就不能太高。
覺得在煉鋼鑄造行業中,增碳劑是眾所周知的,特別是現在鑄造行業飛速的發展,鑄造用增碳劑的量也是不斷的提升。不過使用廠家的增多,也帶動市場中新型增碳劑生產廠家也不斷的增加,針對增碳劑的應用,現在都知道材質的是石墨化增碳劑。認為因為石墨化增碳劑規定碳含量,經過高溫冶煉,增碳劑中的灰分,揮發分的值就會不斷的降低,從而提升增碳劑中固定碳的含量,特別是在冶金鑄造,機械行業中,都是很理想的增碳材料,只要融化鐵液時,按照比例要求加入感應電爐中,充分的攪拌并調整鐵液中碳的成分含量,就可以獲得穩定的效果。這樣增碳劑的吸收率可以更好的達到90%。
認為轉爐冶煉中、高碳鋼種時,使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低,并要干燥,干凈,粒度要適中。覺得其固定碳wC≥96%,揮發分≤1.0%,wS≤0.5%,水分≤0.5%,粒度在1-5mm;粒度太細容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。
鑄造增碳劑在鑄造冶煉生產中發揮了重要的作用,為了更好地能夠發揮增碳劑在鑄造產業中的相關作用,很多用于都在想方設法提高增碳劑的吸收率,鑄造增碳劑適于在感應爐中熔煉使用,但依據工藝要求具體的吸收情況不盡相同。認為但是有一點是肯定的就是鑄造用增碳劑的溶解度和擴散情況直接決定著增碳劑的吸收率,而溫度有決定了增碳劑在使用時溶解和擴散情況。
現在就帶領您一起挑選優質的增碳劑。首先需要判斷增碳劑產品的好壞,主要根據色澤、粒度均勻等方法進行判斷;認為第二可以通過索要增碳劑樣品來進行試用或者試驗來確定增碳劑是否符合鑄造使用;第三可以參觀增碳劑廠家來判斷其規模從而判斷增碳劑廠家的專業度與產品質量;