石墨化石油焦增碳劑在爐內和爐外的不同應用

2019-08-30

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增碳劑的使用對爐底有一定的緩沖作用，這也保護了爐底的功能。增碳劑在爐內的應用和在爐外的應用是不一樣的，下面石墨化石油焦增碳劑廠家小編給您講講增碳劑在爐內和爐外的不同應用：

1、爐內的投入方法:

石墨化石油焦增碳劑

　　(1)中頻爐熔煉時使用滲碳劑。可按比例或碳當量要求將原料加入爐底，回收率可達95%以上。

　　(2)如果含碳量不足以調節含碳量，應先清理爐渣。然后加入碳化劑，通過鐵液加熱、電磁攪拌或人工攪拌溶解吸收碳。當鐵水溫度較低時，將所有化油器一次性加入鐵水中。同時，將固體電荷壓入鐵水中，使其遠離鐵水表面。回收率可達90%左右，如果采用低溫滲碳工藝，即只對部分爐料進行熔融。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。

　　2、爐外的投入方法：

　　(1)包內噴石墨粉

　　隨著鐵液碳含量逐漸升高碳、碳利用率下降，鐵液溫度升高前為1600℃，平均滲碳后為1299℃。選用石墨粉為滲碳劑，注入量為40kg/t。預計將鐵液的含碳量從2%提高到3%。石墨粉注射用于碳增強，一般以氮氣為載體，但在工業生產條件下。使用壓縮空氣更加方便，氧氣在壓縮空氣中燃燒產生CO,CO還原氣氛有利于提高碳增強效果。

　　(2)生產鐵時使用滲碳劑

　　100—300用途石墨粉滲碳機可放入袋中，也可由鐵溜槽隨流量進入。鐵液產生后，充分攪拌，使其充分溶解和吸收碳。碳的回收率在50%左右。