<rp id="qs9zn"></rp>

    1. <dd id="qs9zn"></dd>
      <dd id="qs9zn"><pre id="qs9zn"></pre></dd><em id="qs9zn"><acronym id="qs9zn"><u id="qs9zn"></u></acronym></em>
    2. <progress id="qs9zn"><big id="qs9zn"></big></progress>

        歡迎來到吉林市坤朗碳素制品有限公司官網!

        全國服務熱線

        13630650575

        半石墨化增碳劑
        您當前的位置 : 首 頁 > 新聞資訊 > 技術答疑

        增碳劑在鑄鐵的應用

        2020-08-29

        增碳劑的原料有很多種,生產工藝也都不一樣,有木質碳類,煤質碳類,焦炭類,石墨類等等。較好的滲碳劑通常是指經石墨化處理后的滲碳劑。在高溫下,由于碳原子的排列為石墨微形,所以稱為石墨化處理。石墨化可以降低增碳劑中雜質的占比含量,提高增碳劑的碳占比含量,降低硫含量。今天增碳劑廠家就說一下它在鑄鐵行業的應用。

        增碳劑

        在鑄造過程中使用碳添加劑可以大大增加廢鋼的含量,減少鐵的含量不含鐵。電爐熔煉的投料方式,應將增碳劑隨廢鋼等爐料一同往里放置,小劑量的添加可以選用加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化作用過多而發生增碳效果不明顯和鑄件碳占比含量不足的情況。增碳劑的加進量,需要依據其他原材料的配比和含碳量來確定。不同種類的鑄鐵,需要依據要選用不同規格型號的增碳劑。增碳劑特點本身選用純凈的含碳石墨化物質,降低生鐵里過多的雜質,增碳劑選用合適可降低鑄件生產成本。

        在感應爐冶煉煉制鑄鐵時,很多的工廠選用大量添加廢鋼,有一些工廠通常不需要鐵,有兩個原因,一是價格影響,二是原鐵元素是有害的遺傳物質,影響鑄造生產產品質量。加碳是廢鋼鑄鐵件生產過程中重要的一個環節,因此選用與廢鋼類型匹配的碳添加劑是比較重要的。增碳劑的加進比例,則要需要依據廢鋼成分、廢鋼加進量以及鑄鐵成分而定。

        增碳劑在鑄鐵時的注意事項

        1.增碳劑的成分是一種非金屬材料,熔點約為1200℃~1300℃。其主要成分是固定碳、硫、灰分、揮發物和水。目前,人們主要通過氮占比含量和硫含量來區分化油器的類型。電爐中加進的廢鋼越多,鐵水中的氮占比含量就越大。由于煉制鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低,所以應該使用低氮的增碳劑。如果增碳劑氮占比含量較高,則容易使鑄件發生氮氣孔。一般而言,低端增碳劑含氮都比較高。如果使用氮占比含量高的增碳劉,就會發生氮氣孔。增碳劑中的硫含量如果高的話,也會影響到鑄件的質量問題。所以選用合適的增碳劑,在鑄鐵中有很重要。

        2.增碳劑的產品質量區別好的石墨化增碳劑能起到穩定增碳,促進吸收的效果。石墨化不好的增碳劑,加進鐵水,一是吸收率低,二是吸收速度慢,三是爐內產生渣子多。容易使鐵水氮占比含量超標,產生氮氣孔。有時氣孔缺陷不大,其中的原因估計與鐵水有關,如鈦、鎬等元素,這些元素具有較好的氮親和力。這也是市場上大量客戶使用低硫低氮增碳劑的原因。

        3.增碳劑的加進方法在做煉制鑄鐵時,增碳劑加進量很大,在電爐熔煉加料前期或中期都可以加進,和廢鋼同時加進,同時配合加進碳化硅。它涉及后熔化量的預處理,增加石墨的作用,然后必須添加低氮占比含量的碳化劑,建議不要過多,不要超出0.2%,以避免石墨粗燥。然后,鐵水的比較好溫度為1500度左右,加進到清潔渣的清潔液面上,經過數分鐘后,溫度適宜出爐,不論剩下的碳化器在液面上不被吸收,因為它還可以在鐵水的沖擊和攪拌過程中發揮作用。


        標簽

        最近瀏覽:

        吉林市坤朗碳素制品有限公司

        地址:吉林省吉林市龍潭區缸窯鎮缸窯街      

        郵箱:804421414@qq.com

        電話:鄭經理    13630650575  

        增碳劑廠家

        掃一掃添加微信

        咨詢熱線

        13630650575



        分分十一选五